產品樣本應用文章
注重對發動機和設備進行適當的維護，可在很大程度上降低運營成本、延長使用壽命，進而提升設備性能。而過度維護和維護不足則可能導致發動機或設備的不必要維修或過早報廢。測定潤滑油中磨損金屬元素的含量，有助于了解設備運行狀態和性能并確認需要維修的范圍，油中所含元素可以反饋機件磨損的嚴重程度，這對設備的保養、工作性能的評價至關重要。潤滑油中磨損元素的傳統檢測手段為電感耦合等離子體發射光譜儀（ICP-OES），參照ASTM D5185 Standard Test Method for Multielement Determination of Used and Unused Lubricating Oils and Base Oils by Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometry (ICP-AES) 電感耦合等離子體發射光譜法測定用過的和未用過的潤滑油和基礎油中的多元素含量。本應用使用RADOM等離子體發射光譜儀對潤滑油進行分析。RADOM全譜直讀電感耦合等離子體發射光譜儀（ICP-OES）采用模塊化設計，即中階梯分光檢測系統模塊、等離子體發生器及進樣系統模塊。其顛覆性地使用陶瓷環取代傳統水冷線圈，射頻能量利用率更高，由此形成穩定且高性能的等離子體，具有更好的基體耐受性，尤其適合復雜樣品的分析。另外摒棄傳統復雜的水冷式RF發生器，創新采用極簡風冷式，極大降低售后維修成本。同時無需循環水機，安靜節能。小巧且緊湊的結構便于運輸及迅速部署，支持現場即時檢測。
激光水平儀一般是在機械設備制造過程中，用于對鈑金加工或是對厚鋼板畫線進行精準定位，同時還可用在其他工業生產的機器設備上，起到輔助或標定走位標線的作用，此外，也可用于安裝設備或在建筑業中進行精準定位。 在激光水平儀的裝配過程中，如果受外力造成變形，將對產品質量帶來嚴重影響。 本文使用GNR公司EDGE殘余應力分析儀對激光水平儀進行應力測試。
水泥是建筑行業的基礎材料，作為混凝土的粘合劑，用于建造道路、橋梁、建筑物和水壩等各種建筑。水泥中碳和硫元素的分析非常重要，因為這會影響最終混凝土產品的水化過程、凝固時間和耐久性。本文采用德國莫爾(Mol)公司的CS1000碳硫分析儀對水泥中的碳、硫含量進行測定。
煤是一種可燃的黑色或棕黑色沉積巖，主要由碳和其他不同比例的元素（氫、硫、氧和氮等）組成，煤被廣泛用作工業原料和燃料源。由于碳和硫元素在煤的能量含量、燃燒效率和環境影響中起著重要作用，因此必須分析煤中的這些成分。 本文采用德國莫爾(Mol)公司的CS1000碳硫分析儀對煤中的碳、硫含量進行測定。
石墨是一種天然存在的結晶碳，以其優越的潤滑性能、強耐熱性和良好的導電性而聞名。它是碳的同素異形體，這意味著雖然它的化學組成與鉆石相同，但它的分子結構不同，賦予其獨特的物理特性。由于碳元素會影響石墨的性能、不同工業用途的適用性和純度，因此分析其元素碳含量至關重要。本文采用德國莫爾(Mol)公司的CS1000碳硫分析儀對石墨中的總碳 (TC) 含量進行測定。
碳酸鈣是一種化合物，主要以礦物的形式存在于自然界中，如方解石、文石和球霰石。它是石灰石、白堊和大理石的主要成分，由于其化學和物理特性質，在工業和自然界中廣泛使用。 碳酸鈣的分子式是CaCO3，是由鈣、碳和氧組成的。碳酸鈣的含碳量約為12%，這使得碳酸鈣在自然循環和工業過程中成為重要的碳載體。它通常用作農業中的酸堿中和劑，作為水泥和玻璃生產的原材料，以及食品和制藥工業。 本文采用德國莫爾(Mol)公司的CS1000碳硫分析儀對碳酸鈣 (CaCO3) 中的總碳 (TC) 含量進行測定。
曲軸是發動機中最重要的部件。它承受連桿傳來的力，并將其轉變為轉矩通過曲軸輸出并驅動發動機上其他附件工作。曲軸受到旋轉質量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強度和剛度，軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。 與一般機床相比，曲軸機床有如下特點： （1）采用特殊卡盤，這種卡盤除具有一般卡盤的夾頭外，還帶有調整偏心量及方位角的功能。卡盤裝在機床主軸上，滑臺可在卡盤體的徑向導軌上移動，以調整偏心量，夾頭夾持工件，并可繞自己的軸線回轉，調整方位角。 （2）大型曲軸機床沒有后端頂針，而是在工件下部有和曲軸軸頸數量相同的中心架支撐。 （3）多刀加工半自動循環，為了提高生產率，曲軸機床一般具有前后刀架，同時加工連桿頸及曲臂側面。機床起動后自動進行加工，加工完畢自動停車。 曲軸機床之所以具備這些特點，是在設計制造時考慮到了曲軸本身剛度較差，曲軸連桿頸與曲軸回轉線不重合，且曲軸頸方位角不同等原因。 本文使用GNR公司EDGE殘余應力分析儀對機床加工的曲軸進行應力測試。
機床直線導軌是機床操作中至關重要的組成部分，它用于支撐和引導刀架、工作臺等部件的運動。直線導軌的質量和性能直接影響機床的加工精度和穩定性。在機床的使用過程中，導軌可能會受到各種外力的作用，引發應力集中問題。本文將詳細討論機床直線導軌用鋼的應力集中問題，并提供防止應力集中的有效方法。 1. 應力集中問題的原因 機床直線導軌用鋼在使用過程中，由于受到切削力、慣性力、溫度變化以及裝配誤差等多種因素的影響，導軌上可能會出現應力集中的情況。應力集中是指導軌上的應力在某個局部區域集中，超出正常范圍，導致該區域的應力過大甚至超過材料的承載能力。 2. 應力集中的危害 應力集中會導致機床直線導軌的強度變差，加劇磨損和疲勞斷裂的風險。如果長期存在應力集中問題，導軌可能會出現裂紋、變形等嚴重損壞，進而影響機床的運行穩定性和加工精度。 所以對機床導軌整體的應力評估就顯得尤為重要。 本次實驗使用GNR公司EDGE殘余應力分析儀對裝配前的機床導軌進行測試，從導軌的端部和中部，選擇三個測量點，另外還有一個開孔邊緣進行測試。
氨基酸鋅是一種由氨基酸與鋅離子結合形成的化合物，其具有促進生長發育、增強免疫力、維持味覺和嗅覺、促進傷口愈合等作用，而被廣泛應用于醫藥、食品、飼料添加劑等行業。本文使用GNR公司Horizon全反射熒光光譜儀檢測氨基酸鋅中鋅的含量，并對在線富集次數及不同積分時間對檢出限及精密度的影響進行了探討。
軸承廣泛應用于冶金、風電、礦山機械、航天、汽車零部件等領域，被譽為機器的“關節”，其性能、精度、壽命和可靠性對主機設備有著決定性的影響，殘余應力含量則關系到軸承的壽命。 本文使用GNR公司EDGE殘余應力分析儀對車用軸承進行測試，以評估軸承質量水平。
